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      真空干燥機制造商

      耙式真空干燥機作為臥式間歇式真空干燥設備,可以使得濕物料經傳導蒸發后得以干燥,并利用帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,然后在容器內推移形成循環流,水份蒸發后由真空泵抽出。 由于真空耙式干燥機用的是大面積夾層加熱方式,所以它的傳熱面大,熱效率高;再加工攪拌設置,可以使物料在筒內形成連續循環狀態,進一冷凍干燥(簡稱凍干)是一個穩定的過程,將干燥的物料含水分的材料被凍結堅實的第一,然后把其中的水分升華,從固體到空調、除水保護材料。    在解決方案級產品有冷凍升華和解吸,然后溶劑減少到一定程度,從而防止形成的微生物或化學溶質和溶劑之間的反應,產品可長期保存并保持其性質。    真空冷凍干燥法是一種傳導式耙式真空干燥機是一種傳導傳熱干燥設備,在干燥的過程中,物料是不會直接與加熱介質接觸的,所以在干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料的時候都會用到此類干燥機。 在傳導式耙式真空干燥機,它的水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,并將其安裝在方形軸上,使得一半葉片方向向左,另一半向右。而干燥在真空條件下,材料的溶劑的沸點會相對降低,從而使真空干燥機干燥熱敏性物料。此外,真空干燥機也可用于干燥材料的有毒氣體或材料需要溶劑回收。目前,我國干燥設備廣泛應用于化工、食品、染料、電子等行業。這是眾所周知的,真空干燥是將原料真空為加熱狀態下干燥,如果利用真空泵進行抽氣抽濕,干燥速度會更快。如果使用1、耙式真空干燥機的作業過程簡單的來說耙式真空干燥機他的干燥能力是比較好的,當然了他的卸料速度也不錯因此可以很好的來對一些結塊的物質進行干燥。在耙式干燥機中他的強度是比較大的,在殼體里還有敲擊棒,這樣可以方便我們對物料進行干燥。那么對于他的加熱介質來說我們可以選擇一些導熱油和熱水,這樣他的作業會比較真空耙式干燥設備主要由主機、捕集系統、冷凝系統、加熱系統、抽氣系統以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導蒸發,磨刮刀將熱面材料和移動容機內形成循環流攪拌機。蒸發的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化,由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內部濕分的遷移及其分子的運動,從而使物耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細,不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。  耙式真空干燥機按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機的密封系統可選擇真空耙式干燥機的主要技術參數有干燥機功率、尺寸、轉軸轉速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機的組成。真空耙式也是真空干燥機中較為常見的一種類型。    真空耙式干燥機的特點    真空耙式干燥機既有真空干燥優點,又有攪拌干燥特點。    ① 適用性耙式真空干燥機的工作原理被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:1一.真空干燥機    是指將食品裝入干燥機內,抽出干燥機內的空氣,達到預定真空度后,再完成封口工序的技術。 真空充氣干燥機,是將食品裝入干燥內,抽出干燥內的空氣達到預定真空度后,然后完成封口工序。現在,真空充氣干燥機大量被采用。真空干燥機雖然有很多優點,但并不是適合所有食品的保鮮。    二.主要應

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      雙錐回轉真空干燥機使用說明書

      發布日期:2021/8/17
       
      一、 原理及參數  1.1工作原理 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱,熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。 干燥器在回轉時,內部的物料上、下不斷地被翻動,使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導的熱量,與此同時,干燥器的余壓可達到5333Pa-10000Pa,各種物料中溶媒(包括水)。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達到物料干燥的目的。  1.2結構參數 干燥器器身:干燥器內膽用SUS304(不銹鋼),夾套用Q235A(碳鋼),保溫殼體用SUS304(不銹鋼)制成,內、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導,提高干燥速率。 傳動部分:經一級皮帶傳動,二級蝸輪減速機(或無級變速器),三級鏈傳動帶動干燥器繞水平軸線作低速旋轉(0-8轉/分)。該機運轉有開、停等按鈕。 機架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。 真空管:用于抽取缸內蒸發的溶媒(或水)汽體,材質為SUS304,在進口端裝有過濾器,使用時應包覆工業滌綸絨布,可防止物料帶出。  二、 安裝調試2.1主機的安裝 搬運吊裝干燥機時,應用鋼絲繩從機架底部穿入,并使鋼絲繩均勻受力,以免發生傾倒。 干燥機應安裝在混凝土基礎上,用地腳螺栓緊固。必須保證干燥機水平安放。還應考慮筒體旋轉與設備檢修有足夠的空間位置。離筒體旋轉1米處應畫警戒線或裝防護欄。 管道安裝根據工藝安裝圖進行連接。2.2調試 調試注意事項:  三、 操作使用說明  3.1開停機設定  1、開機前檢查 罐體內過濾布袋是否安裝 各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。 傳動鏈條松緊度是否恰當。 傳動皮帶松緊度是否恰當。 減速機是否有潤滑機油。 電器線路連接是否正確、可靠。  2、正式工作啟動程序 關閉放料碟閥,鎖緊裝料門蓋。 主機設定正反轉及間隔時間。(采用變頻或電磁閥調速設有時間設定功能啟動電機) 打開加熱循環閥門,啟動加熱水泵。 打開抽真空管路閥門,啟動真空泵。  3、停機步驟 關閉熱水泵。 關閉主機轉動電機。 先關閉真空管路上的截止閥,再停真空泵,而后打開過濾放空閥。 打開主機放料閥出料。  3.2操作規程  1、開機前檢查:  (1)罐體內過濾器位置是否向上。  (2)過濾器是否符合工藝要求,扎有工業濾布。  2、關閉進料,放料孔蓋。  3、將進料孔蓋進料管上的客帽卸下,換上進料接管。  4、開啟真空管路閥門,使罐內達到一定的真空度。  5、開啟主機啟動按鈕,使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。  6、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門,對器內物料進行加熱干燥,但在干燥開始階段應間斷地轉動, 以減少消除物料結團現象。  7、根據操作經驗,溶煤的回收量,器內溫度情況,在確認罐內物料干燥過程已經結束時,切斷蒸汽(或熱 水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,待物料冷卻到適當溫度后,按主機停止按鈕,并采用點動按鈕,讓缸體轉至所需的角度。  8、關閉真空泵,開啟真空管路閥門打開真空系統上的放空閥,使缸內接通大氣。  9、清掃罐內殘留物料,關閉放料孔蓋,以防灰塵進入缸內。  10、后處理:卸下旋風分離器,清出回收到的細粉(一般不用水洗,如洗則應烘干后再裝入管路系統中)  11、打開放料孔蓋卸料。  四、 維護保養與安全規程  4.1維護與保養  1、滾動軸承內選用MOS2復合鈣基潤滑脂(ZFG-IE),高使用溫度-150℃,每月至少應檢查一次,發現 潤滑脂變干時,應立即清洗,并換上新脂。  2、蝸輪減速箱(或無級變速器)應依據其說明書保養。  3、罐內的過濾器,應干燥一批后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。  4、鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。  5、主機蒸汽(或熱水)及真空管與主機軸彩旋轉軸唇形密封圈(材質為氟橡膠),當發現漏汽(氣)、 水時,應立即更換。  6、本機視操作運轉的時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調整各 部位間距和公差,且按規定更換或補充相應的潤滑脂(油)。  4.2安全規程  1、主機運轉時,主機周圍不得有人員和雜物,以免給轉動中的筒體打到。  2、裝料,卸料時確定主機關閉  3、工作之前應檢查各個管道連接是否緊密  4、水環式真空泵的氣液分離器中要裝滿水
      真空干燥機管理指標體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時,必須根據現代企業制度的要求,結合真空干燥機的運行特點,重新構建真空干燥機管理指標體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統計指標,準確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作,就應該從源頭抓起,所以需要對前期的規范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴格把關。根據本廠特點等情況^優選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度,這時候需要對真空干燥機相關一些真空干燥機廠家,忽視對真空干燥機的技術管理和安全管理,技術檔案不健全,安全裝置管理不當,造成一些人為的安全事故,增大了企業的負擔。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯系的系統性工作,如運行情況的記錄,維修間隔的控制,項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復雜、產地不一,制造工藝和材質的差管理體制落后體現在維修體制落后上。如今,現在隨著真空干燥機使用的市場化,很多國外的復雜先進的真空干燥機進入國內市場的各領域,然而很多企業的維修技術水平還遠遠的落后于先進的真空干燥機。企業要想實現在對真空干燥機的規范化管理,一是需要建立健全各項規章制度;二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先,從長期真空干燥機是企業至關重要的施工工具,也是企業的外部形象之一。確保真空干燥機資源的過程使用能力,以良好的真空干燥機經濟效益為企業的生產經營服務,是真空干燥機管理的主題和中心任務,也是企業管理的重要對象。因此,如何加強企業真空干燥機的管理力度,充分發揮真空干燥機效能,挖掘真空干燥機的潛力,具有重要的現實
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