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雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用以及出現的問題

發布日期：2021/8/17

雙錐回轉真空干燥機是將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。本機設計先進，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。符合“GMP”要求。雙錐回轉真空干燥機主要用于醫藥、化工、食品等行業中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料干燥，以及類似生物制品需低溫干燥的物料。其更適用于以下方面要求的物料干燥：⑴要求殘留揮發物含量極低的物料；⑵需回收溶劑和有毒氣體的物料；⑶有強烈刺激、有毒性的物料；⑷不能承受高溫的熱敏性物料；⑸容易氧化、有危險的物料；⑹對結晶形狀有要求的物料。雙錐回轉真空干燥機在應用中常見問題 1.裝料量超過其理論量由于該設備的裝料量與物料的堆密度有關，一般情況下，設計時物料比重按0.6g/cm3來計算。在實際生產中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率；二則長時間運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。 2.“放空”現象一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。注意：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。 3.噪聲過大與進/出料口泄漏 ⑴由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。 ⑵進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。

耙式真空干燥機的結構形式：1.耙式真空干燥機在運行的過程中裝載物料的筒體設置加熱夾套，夾套外部設置保溫層，防止熱量向環境擴散，減少熱損失，筒體下部設有卸料口，上部設有兩個或多個加料口和一個排氣口，加料時，加料口同時等量加入，加料量為容積的60%～80%，不得超過容積的80%，否則將影響蒸發氣體的順利耙式真空干燥機生產時會出現的問題出現多的是間歇式干燥設備或靜態干燥設備中，這些設備有大的特點是所干燥的物料含水率一般較少，另外，設備可以任意調整物料的干燥時間，也可任意改變工作溫度，這樣就可以滿足使產品不變質，而放棄了產量。真空耙式干燥機的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和該機器是在一定的條件下處理，它利用泵抽氣，在一定狀態下，處理的速度大大加快，同時也節省了能量。在干燥的時候，處于靜止狀態，本身不能損壞，干燥前還可以進行消毒，在動態干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料。　　真空材料和溶劑的沸點較低，所以在干燥不穩定或熱敏感材料的應用：真空干燥機具有良好的密封性能，適用耙式真空干燥機專為干火熱敏性，易潮解和易氧化精神而企圖的，能夠向外部突入惰性氣體，分外是一些因素繁冗的物品也能進行快速干燥。　　耙式真空干燥機普遍運用于化工制藥、醫療衛生、農業科研、狀況保護等鉆研使用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適當于對干熾烈敏性、易潮解、易氧化肉體和耙式真空干燥機主要由混合軸、氣缸、傳動系統和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質進入設備后，通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發，蒸發產生的水分被真空系統及時抽出。隨著攪拌軸的連續旋轉，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達到良好的干燥效果