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如何解決真空干燥機裝料過多的問題 |
發布日期:2021/8/17 |
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真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。由于干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質量)有關,在一般情況下,干燥機設計時物料比重按0.6g/cms來計算,如果超出這個比重,一方面會影響物料的干燥效率;另一方面長時間運轉,會降低電機、渦輪減速機以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下,雙錐回轉真空干燥機充填率(實際填充容積與干燥簡體容積之比)通常為30%~50%之間,且不能蓋住雙錐干燥機內的真空罩,否則影響干燥速率。 |
相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區別。首先它們是常用的干燥設備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環境。干燥機應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數顯的,自然對流和鼓風循環的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因: 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。 2) 如雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。 隨著環保產業的不斷推進,干燥設備行業的發展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是,行業雖已認識到這一點,但是在真正推行環保節能的道路上還是遇到許多不足。 相較于國外發達國家,當前我國干燥設備生產還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產設備的優勢,基本實現了對國內市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫藥和活性物質等領域。正由于產品對真空冷凍干燥的需要,使凍干機迅速在各種生產領域得到廣泛使用。現干燥將33年的設備制造經驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下:1、真空系統 ①真空度不高。產生原因:泵溫太高,可
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