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耙式真空干燥機的維護和保養

發布日期：2021/8/17

1、開動電機，當真空耙式干燥機真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。　　2、點動電機，試看電機轉向是否正確。　　3、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。　　4、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。　　5、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。　　6、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。　　7、檢查真空耙式干燥機真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。　　8、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。　　9、有條件的對真空耙式干燥機管中同樣進行清理，確保管路暢通。　　10、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。　　11、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。　　12、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空耙式干燥機真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。

雙錐回轉真空干燥機是將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。本機設計先進，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工真空干燥器設計用于在真空條件下從蜂蜜中強力和溫和地去除多余的水分。蜂蜜中的水分含量過高（超過18-20％），由于其早期收集或質量差，導致長期儲存以及分離和發酵的困難。蜂蜜的發酵是由一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯、并聯或串并聯輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產品溫度，回收熱量，確保質量。三個過程不時進行，物料內部的水份（溶劑）不時地向表面滲透、蒸發、排出。物料在很短時間達到干燥目的設備主要由筒體和框架、大小空心加制造工藝工程師知道真空干燥是從產品中去除水分的有效的方法，特別是在醫療器械行業的產品時，可對溫度敏感的。自1992年以來，軍事，提供真空爐航空航天、醫療和汽車行業–學到很多關于真空干燥的，例如–加熱的氮氣吹掃，裝夾定位，真空/凈目前國內市場需要的常規真空干燥機，以及國際市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自己制造，這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。但還存在一些問題和隱憂。存在的問題據中國通用機械干燥設備行業協會預測，今后幾年，我國化工行業干燥設備需求量將達到3000臺（套）左右；制藥用干燥設備年需求量將達到