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通過分析槽型混合機構造、原理、使用等幫助客戶合理的選購機型。

發布日期：2012/9/18 10:08:06

　一、槽型混合機用途與特點
　　槽型混合機外形美觀，適用于制藥、日化、食品、化工、染料、農藥、冶金、陶瓷等行業的粉料或顆粒狀物料的攪拌和均勻混合，并在混合過程中不產生物料的溶解、揮發或變質。
　　槽型混合機體采用不銹鋼罐體，內外拋光，便于清洗。攪拌螺旋轉動，兩向物料轉向中間，外層螺旋漿推向兩邊，雙向螺旋攪拌葉和雙方螺旋漿相結合，使物料在罐體內不斷地運轉，混合過程中整體密封無泄漏。
　　二、槽型混合機構造說明
　　1、攪拌減速器：本減速器系列為槽型混合機之主要傳動機構，位于槽型混合機右側，工作時由機座內的電動機通過鏈帶來傳動蝸打、蝸輪，以1：51的速比帶動攪拌軸，攪拌軸端有密封裝置，必時可拆開背帽清洗。
　　2、混合槽：槽采用不銹鋼制造，內裝攪拌漿，橫臥于攪拌減速與倒料減速器上。
　　3、倒料減速器：倒料減速器為控制混合槽之定位角度，位于本機左側，工作時由機座內的電動機通過鏈帶傳動蝸桿，蝸輪帶動混合槽在一定用度范圍旋轉，使物料一次倒出。
　　三、槽型混合機使用說明及注意事項
　　1、槽型混合機使用前應進行一次空運轉試車，試車中觀察各部件裝置運轉是否正常，是否有特殊噪音，減速器溫度是否升高，如情況正常，才可投入生產。
　　2、拆攪拌漿：拆裝攪拌時，先拆下兩端并緊螺帽，然后平穩拉出攪拌漿。攪拌漿裝拆時應注意平穩，不得硬敲亂撬，以免敲彎變形。
　　3、槽型混合機在運轉中如需要鏟刮槽壁物料，應使用工具，千萬不可用手，以免造成工傷事故。
　　4、在使用中如發現槽型混合機震動異常或有不正常怪聲，應立即停車檢查。
　　5、使用負荷不能過大，以攪拌電動機工作電流6.8安培為正常。
　　四、槽型混合機保養說明
　　1、定期檢查槽型混合機機件，每月進行1～2次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各種活動部分是否正常工作，發現缺陷應及時修復。
　　2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，清除留在各部件的物料，如停用時間較長，必須將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
　　3、機件潤滑
　　減速器的潤滑采用油浸式，開車前須在左右減速箱注入30#機油，其油量為油標一半，倒料支承采用油杯潤滑，每班一次。為保持油質清潔，每六個月換新油一次。
　　五、槽型混合機安裝說明
　　槽型混合機為整臺裝箱，拆箱后，安放適當地點，墊平后即可使用，用底腳螺栓固定則更佳。

在蒸汽關閉隔熱的房間，暖氣通過加熱系統（電，熱水或蒸汽）產生，并由風扇運送。該地區的氣候準確：空氣加熱，噴水，提高濕度，或通過風門向外排放廢氣。其結果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程，以達到^終含水量以及^好的木材質量。在傳統的干燥過程中，您可以選擇不同的加載方式，從正面，長邊或頂部。真空干燥機的應真空干燥機有一個內部的真空干燥實驗室，我們研究真空干燥的可行性和適宜性，作為實現各種疫苗穩定性提高的干粉產品形式的替代方法。使用先進的配方設計，^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價腦膜炎球菌多糖結合疫苗的臨床前開發。我們正在測試真空干燥口服疫苗治療細菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機在氣密室中干燥物料，保持氣壓低于常壓。通過這些條件，水的沸點降低，這增加了表面的蒸發速率，并導致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動。在無氧或氧氣還原的環境中進行物料干燥也具有其他優點。特別是，物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續真空干燥機的主要區別在于物料被加熱的方式。真空干燥比用真空輔助或完全干燥并不是一個新概念。空氣壓力的降低降低了水和其他液體的沸點，從而加快了它們的蒸發速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應用中不實際，但在一些專門的應用中，真空干燥仍然是可行的替代方案。對于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況，經常應用真空干燥。在大多真空干燥機是利用真空干燥進行的設備。在制藥行業，真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機由鑄鐵制成，可以承受高真空壓力而不會發生任何變形，爐體分為空心盤，增加了熱傳導的表面積。爐門鎖緊氣密，連接真空泵來降低壓力。真空干燥機是一種適用于干燥粉末，顆粒，糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機，特別是當產品對熱