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沸騰干燥機的操作、維護和清潔指南

發(fā)布日期：2012/9/17 12:09:28

沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。　　通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；沸騰干燥機
　　設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
　　如何正確操作沸騰干燥機？
　　1. 沸騰干燥機生產(chǎn)前準備工作
　　1.1 檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機部件是否安裝完好。
　　1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應(yīng)正常。
　　1.3檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號是否與生產(chǎn)指令相符，外觀是否合格。
　　2.沸騰干燥機的操作：
　　2.1接通沸騰干燥機控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
　　2.2根據(jù)需要設(shè)定進風(fēng)溫度（先按3秒設(shè)定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度，最后再按3秒設(shè)定鍵即可溫度設(shè)定）。
　　2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關(guān)，上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
　　2.4開啟加熱氣進出手動截止閥。
　　2.5按引風(fēng)機啟動鍵，待風(fēng)機啟動結(jié)束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉(zhuǎn)，干燥開始。
　　2.6進風(fēng)溫度通過自動控制系統(tǒng)慢慢上升到設(shè)定溫度左右，待出風(fēng)溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
　　2.7烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
　　2.8取樣測定顆粒水分是否達到要求。
　　2.9顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風(fēng)門開關(guān)，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
　　2.10按風(fēng)機停止鍵，使風(fēng)機和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
　　2.11拉出充氣開關(guān)，待氣囊密封圈放氣復(fù)原后方可將料斗拉出。
　　3.關(guān)閉沸騰干燥機控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
　　4.生產(chǎn)結(jié)束后按清場標(biāo)準進行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態(tài)牌。
　　5.填寫設(shè)備運行記錄。
　　怎樣對沸騰干燥機進行維修和保養(yǎng)？
　　1、沸騰干燥機日常維修保養(yǎng)
　　1.1沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
　　1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
　　1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
　　1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
　　1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
　　1.5.1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
　　1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
　　2、沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
　　2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風(fēng)口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
　　2.2定期對沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
　　2.3定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄。

小編今天給大家?guī)淼氖钦婵瞻沂礁稍餀C價位，因為小編知道無論小編把真空耙式干燥機的優(yōu)點，功能，使用方法說的再詳細，但客戶沒見過真實的產(chǎn)品，不知道產(chǎn)品的具體質(zhì)量，沒有接觸過我們的服務(wù)，所有的一切，肯定是以價格為基礎(chǔ)來進行，想要了解了大概價位，就可以合理的估算能不能購買。真空耙式干燥機的價位是根據(jù)工作容積真空干燥機生產(chǎn)效率在干燥企業(yè)中是一個很重視的問題，生產(chǎn)效率高了，市場占有率就高，然而生產(chǎn)效率不是無限制的上升的，總會收到一些客觀原因或認為原因的影響，其中在生產(chǎn)管理過程中受到的影響為：1、熱源。真空干燥機干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響，通常向革干燥是各種化學(xué)工藝行業(yè)中必不可少的單元操作。食品，藥品，化學(xué)品，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備，以消除產(chǎn)品加工過程中的潮濕。大多數(shù)干燥機是直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應(yīng)熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)水或其它溶劑。另一個重要的干燥器是真空干燥機，包括使用減壓氣氛來圍繞產(chǎn)品。由于水的蒸發(fā)潛熱高，真空干燥機大修理質(zhì)量標(biāo)準是各類修理中要求^高的標(biāo)準。通常以真空干燥機的出廠標(biāo)準為基準。有時，若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預(yù)期的時期內(nèi)也不需要)，則這項性能或精度可不列入修理質(zhì)量標(biāo)準。真空干燥機的修理質(zhì)量標(biāo)準包含以下內(nèi)容：1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態(tài)精度真空干燥機管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時，必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，結(jié)合真空干燥機的運行特點，重新構(gòu)建真空干燥機管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標(biāo)，準確反映真空干燥機的