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      真空干燥機制造商

      一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管。控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。  三個過程不時進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空該設(shè)備的門緊緊關(guān)閉,蒸汽會通過夾套和一定的空間通過,從而使熱傳遞通過傳導(dǎo)的機制出現(xiàn)。進(jìn)行真空蒸發(fā)的水被取出,然后將材料從托盤收集水蒸氣,該過程是非常高效果的,由此可見該干燥機的發(fā)展是非常廣泛的。  真空干燥機發(fā)展趨勢:  該干燥機有大型化、高強度、高經(jīng)濟性性能特點,對其原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)耙式干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按實際帕特森Industries加拿大“過程裝備的人”的設(shè)計,工程和制造許多不同的工業(yè)和化學(xué)流程和應(yīng)用程序的Conaform真空干燥機。 帕特森Conaform干燥操作的原則基礎(chǔ)上,水或其它揮發(fā)性物質(zhì)的高蒸氣壓的從一個區(qū)域移動到較低壓力區(qū)。這Conaform達(dá)到通過加熱干燥的材料,  它的整體是選用機床加工,里面的膽選用不銹鋼,外殼是通過噴塑處置的,明顯的是光亮、漂亮。電路系統(tǒng)側(cè)選用門式開啟,便利保護和維修,箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),采用硅橡膠門,由此可以看出干燥機的結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)點。  JZG冷凍真空干燥機結(jié)構(gòu)特點: &emsp你了解耙式真空干燥機嗎真空耙式干燥機的外殼必須有效接地,以保證使用安全。應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周目無蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。工作室無防爆、防蝕等處理不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生廃蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。該機經(jīng)多次使用后,會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的耙式真空干燥機突出市場性價比趨勢:采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率,在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走。耙式真該設(shè)備是采用蒸汽夾套間接的加熱,水分受熱就會蒸發(fā)并且會被立刻排出去。在該機器的殼體內(nèi)部,耙齒會通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設(shè)計有一定角度,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使產(chǎn)品沿著軸向移動,這就有利于移動,同時該干燥機的工作過程是不同的。  真空干燥機工作過程:  該干燥機是在間歇性的攪拌傳導(dǎo)干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上,耙式真空干燥機將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°),第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進(jìn)氣耙式真空干燥機采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸,耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。  耙式真空干燥機加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水,采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱

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      沸騰干燥機在使用過程中靜電和粉塵的問題以及解決的方法,確保安全生產(chǎn)

      發(fā)布日期:2012/8/15 14:48:12
       
            沸騰干燥設(shè)備防爆結(jié)構(gòu):
        其進(jìn)風(fēng)有二至三級過濾,引風(fēng)機帶有消音裝置,整個制粒、包衣工藝過程從進(jìn)風(fēng)、霧化、排風(fēng)都處于個封閉狀態(tài),達(dá)到高效節(jié)能效果。除捕集袋采用防靜電纖維材料外,防塵布袋過濾器的兩端壓差能自動測量并可控,使床內(nèi)保持****流化狀態(tài)。其中,沸騰干燥機分左右捕集室,共2個捕集布袋,每個捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結(jié)構(gòu)與布袋底邊固定,當(dāng)布袋架和氣囊結(jié)構(gòu)拉到適當(dāng)位置,氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內(nèi)壁密封。此結(jié)構(gòu)形式操作方便,操作人員不需爬至高處裝拆布袋。
        主機上部設(shè)有防爆裝置,當(dāng)主機內(nèi)部產(chǎn)生正壓時,防爆門F中的壓力預(yù)警機構(gòu)發(fā)出氣信號,經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換使整個系統(tǒng)斷電,快速閥門a、b迅速關(guān)閉,如筒體壓力繼續(xù)升高,迫使防爆門F自動打開,爆炸氣體由泄爆通道排出主機,以確保人員和設(shè)備的安全。泄爆試驗經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委天津制藥機械檢測中心的檢測,當(dāng)主機筒體內(nèi)部正壓>0.8kg/cm2時,泄爆門自動打開。
        此外,設(shè)備電器部分應(yīng)有防爆措施,風(fēng)機防爆,觀察燈防爆。另在使用說明書和電氣安裝方面都強調(diào)了安全接地等安裝要求,這些都與設(shè)備使用廠的總接地設(shè)施有關(guān)。
        具備上述結(jié)構(gòu)的防爆制粒包衣機已推向市場,該設(shè)備具有制粒、包衣、干燥功能和防爆性能,適用于中、西藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒及粉、粒、丸劑的表面涂層包衣。
        沸騰干燥機在使用中應(yīng)該注意使用安全,重點表現(xiàn)在以下幾方面
        1、沸騰干燥機粉末靜電因素沸騰
        在沸騰干燥機的過程中,干燥氣體和干燥的固體顆粒材料顆粒表面的劇烈摩擦材料也有巨大的影響之間和汽缸壁的固體顆粒,捕集袋和管猛烈碰撞和摩擦,摩擦墻的道路,使固體顆粒表面的大量靜電,另一方面不斷完善的固體顆粒,產(chǎn)生大量的新生表面,表面電荷的原始粒子平衡被破壞,使新顆粒表面,帶來了很多收費。聚集,粘附墻盡快機器地面狀態(tài)不好,可以形成一個非常高的電壓的靜電電荷的積累,在一定條件下,將導(dǎo)致靜電放電產(chǎn)生的火花。一直干材料是易燃,易爆物品,這種靜電火花極易引起干燥物料的突然發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
        因為無論流動沸騰或陷阱運行,在沸騰干燥設(shè)備沸騰的材料可以很容易地產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花可能導(dǎo)致點火源元素。對于文獻(xiàn)中描述的“塵云”,“可燃粉末顆粒比400μM,形成粉塵云不再是爆炸性的。”低于10微米的粉末粒徑時,有一個更大的風(fēng)險“捕捉沸騰干燥設(shè)備袋和排氣管之間的粒度細(xì),最上面的塵埃云的可能,因此,很可能存在的一般材料與可燃物粉末成分的粉塵爆炸的因素,這意味著有粉塵爆炸的三要素,如材料,如果粉塵爆炸的可能性。
        沸騰干燥設(shè)備的防爆電機,這種裝置的基礎(chǔ)上,以防止火源必須配置。以上,靜電和粉塵爆炸的防爆安全等設(shè)備,它常常被遺忘,而實際的藥品生產(chǎn),以確保生產(chǎn)設(shè)備的安全,可靠,按照相應(yīng)的進(jìn)程要求。這不是剛剛過去的此類事故,這需要不會太嚴(yán)重,“制造這種設(shè)備的概念應(yīng)具有科學(xué)性和安全考慮。
        沸騰干燥機,以防止反粉塵爆炸的粉末可以學(xué)習(xí)以下措施:
        1)消除點火源,點火設(shè)備和裝置的可能來源,應(yīng)安裝在抑爆系統(tǒng),防爆膜,或在灰塵或濾塵設(shè)備和管道的泄壓閥集。
        2)經(jīng)常清除管道和陷阱防塵袋,無粉塵積累。
        3)電氣設(shè)備,防爆裝置,如防爆電機,安裝地面。
        4)工廠設(shè)計,以滿足要求,以防止粉塵爆炸,抗爆設(shè)計,并有足夠的防爆泄壓面積。
        2、沸騰干燥設(shè)備的粉塵爆炸的因素
        粉塵爆炸的定義是懸浮在空氣中的塵埃顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,以完成一定條件下的氧化反應(yīng),瞬時反應(yīng),釋放出大量的熱量,導(dǎo)致高溫,高壓的現(xiàn)象。在一般情況下,空氣中的可燃固體,燃燒時釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,釋放能量的速度和燃燒速度,暴露在空氣中固體(粉塵)的面積的大小。因此,同一種固體物質(zhì)的粉末,粒徑越小,比面積越大,更快的火焰?zhèn)鞑ァ9腆w顆粒的大小是非常小的,以及可以暫停了,可以很短的時間內(nèi)釋放大量的能量,一旦點火源點燃,能源是為時已晚耗散到周圍的環(huán)境,在空間氣體產(chǎn)生加熱和絕對的擴張,而另一方面,粉燃燒大量的氣體,導(dǎo)致系統(tǒng)的局部高壓的形成,以及產(chǎn)生爆炸和傳播。
        文獻(xiàn)表明,任何粉塵爆炸有三個要素,即,①點火源;②可燃細(xì)塵;③粉塵漂浮在空氣中懸浮,在爆炸濃度范圍內(nèi)形成的塵埃云。其中,前三個要素存在爆炸,只要消除的因素之一,可以有效地防止粉塵爆炸。
        沸騰干燥機防靜電措施,以防止靜電可以學(xué)到以下措施:
        1)捕集袋防靜電纖維材料及時消除粉的靜態(tài)入袋,以避免剝離電動粉末聚集成塊。
        2)送風(fēng)管道和連接件連接整個系統(tǒng)的導(dǎo)體材料,并電力仔細(xì)相連,及時的指導(dǎo),去靜電粉末。
        3)其他方法,如增加管道直徑,減少彎頭,定期清洗和放電操作工人穿防靜電服裝經(jīng)營等,靜電抑制,減少和消除粉末的沸騰過程也是有效的。
      現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問題,在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來對節(jié)能方面的要求。尤其是機械技術(shù)方面,能夠利用更少的能源,解決更多的問題,實現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開支,更是造福全人類的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機行業(yè),隨著其自動化進(jìn)程的深入,會需要越來越多的能源。現(xiàn)在真空干燥機市場中,節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備運行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機管理工作的重點,也是難點。通過加強運行管理,使圓形靜態(tài)真空干燥機管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實,使設(shè)備運行更加安全、可靠、經(jīng)濟,使設(shè)備發(fā)揮更高的效率,從而保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。(1)繼續(xù)推行真空干燥機包機制和紅旗包機評比工作,提高操作人員的責(zé)任心,做到責(zé)任到人,在BZG板式真空干燥機設(shè)計加工中,合理選擇BZG板式真空干燥機設(shè)計制造材料材料,不僅可以提升BZG板式真空干燥機設(shè)計加工質(zhì)量降低產(chǎn)品加工成本,而且還可以更好的發(fā)揮真空干燥機設(shè)計加工的工藝性能和使用性。在選擇制造材料時,需要從材料的性價比、工藝性能、質(zhì)量以及價格等因素,進(jìn)行考慮:1、根據(jù)BZG板式真空圓形靜態(tài)真空干燥機是屬于靜態(tài)干燥,靜態(tài)干燥就是物料放在格層中,在遂道或皮帶上面與其接觸面相對不變的干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),從而加快了物料的干燥速率。真空干燥能使被干燥物體溫度降低,不像其它干燥設(shè)備那樣,物料性質(zhì)可能被高溫而改變。那么為什么真空干燥能使被干燥物體溫度降小編今天給大家?guī)淼氖钦婵瞻沂礁稍餀C價位,因為小編知道無論小編把真空耙式干燥機的優(yōu)點,功能,使用方法說的再詳細(xì),但客戶沒見過真實的產(chǎn)品,不知道產(chǎn)品的具體質(zhì)量,沒有接觸過我們的服務(wù),所有的一切,肯定是以價格為基礎(chǔ)來進(jìn)行,想要了解了大概價位,就可以合理的估算能不能購買。真空耙式干燥機的價位是根據(jù)工作容積
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