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微波真空干燥機和木材真空干燥機的特點有什么不同？

發布日期：2012/7/4 14:48:02

微波真空干燥機主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等；中草藥的真空提取；適用于科研院校的實驗室。
　　微波真空干燥機具有以下特點：
　　1、微波真空干燥機質量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質期；
　　2、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，還可輸送各種腐蝕性介質；
　　3、微波真空干燥機易于控制：微波發生真空度調整等可通過PLC編程控制，外部裝有專用的視鏡，可以觀察干燥的全過程；
　　4、微波真空干燥機能耗經濟，自動化程度高。
　　5、可根據用戶的使用要求粉碎；
　　6、微波真空干燥機效率高：其生產效率為常規干燥的4倍；
　　7、微波真空干燥機熱分布好：由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內部水份高，加熱時由內向外，與水份擴散方向一致而且內外溫差小，不會出現常規干燥熱分布不勻的現象；
　　木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。70年代中期以來，真空干燥法逐漸在歐洲的木材工業中推廣應用。如意大利、德國、法國等都對木材真空干燥進行過較深入的研究，并有成套設備出售。我國從80年代初開始研究和推廣應用木材真空干燥法，并研制木材真空干燥設備，同時也從國外引進，主要用于家具行業干燥硬闊葉樹材。
　　木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發；另一方面內部的水分不斷地向表面移動。在通常情況下，木材表面水分的蒸發速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大，如圖2-14。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材表面水分蒸發速度加快，木材表面和內部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。
　　真空條件下，干燥裝置內空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，通常采用3種辦法：
　　（1）間歇地中斷真空，在常壓下對流加熱—間歇真空干燥；
　　（2）利用金屬平板連續接觸加熱—連續真空干燥；
　　（3）采用高頻電流加熱—高頻真空聯合干燥。
　　在日益發展木制品市場里，對木材干燥的要求也將越來越來，不但是干燥質量，也有對干燥成本的考慮，更是對環境的影響。相信不久的幾年，環保木材干燥設備將以成熟的技術取代傳統常規干燥！

耙式真空干燥機在各企業中的應用，繼續突出顯示該設備的整體實力，在其質量和不斷的發展開辟了應用過程中，要以可靠的性能優勢加大對其整體運用的情況，利用產品自身的性能優勢來推動整個企業的生產力發展，在以全面提升的優勢能力發展的前提下，還要以高效的運用實力突出設備的整體優勢，為不斷提高與加速的事實發展的能力同類產品的新一代結合技術的發展，使用帶鏈兩彈性耦合模式雙，因此設備運行平穩。特別設計的技術，充分體現了良好的兩同心軸，HTM和系統采用可靠的機械密封或旋轉接頭的美國技術。在此基礎上，開發了szg-a可以變速，而且控制空氣。在密閉的夾層中通入熱能源（如熱耙式真空干燥機操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空適用性強，干燥速度快。由于耙式干燥機利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態物料都適用，特別適用于易爆、易氧化物料。產品質量高，干燥過程耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪抖均勻。蒸汽耗量小。易于操作，可回收揮發氣體，減少了對環境的污染。　　耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態下該機器一般情況下介于20和150升容積和溫度范圍從5°C和15°C以上室溫到250°C之間，有些設備還可以運行在高達400°C詳情在一個基本的操作和配件溫度控制室。　　該機器內部采用耐腐蝕的1.4301不銹鋼，耐大多數酸（根據ASTM標準304），或更強大的1.440