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搖擺顆粒機制粒的關(guān)鍵和要點

發(fā)布日期：2012/7/20 9:47:56

搖擺顆粒機適用于制藥、化工、食品、固體飲料等行業(yè)的制料，將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或?qū)⒔Y(jié)塊狀物料打成小顆粒。
　　搖擺顆粒機的目的
　　中西藥片劑絕大多數(shù)都需要事先制成顆粒才能進行壓片，這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動性和可壓性。流動性常以休止角表示，休止角小流動性好，否則相反。可壓性最簡單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示，若所需壓力小則可壓性好；或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示，若硬度大則可壓性好。
　　顆粒的制備是濕顆粒法制片的關(guān)鍵操作，關(guān)系到壓片能否順利進行和片劑質(zhì)量的好壞。
　　具體目的如下。
　　（1）增加物料的流動性：細(xì)粉流動性差，不能從飼料斗中順利地流入模孔中，時多時少，增加片劑的重量差異，也影響片劑的含量，制成顆粒后增加了流動性。藥物粉末的休止角一般為65度左右，而顆粒的休止角一般為45度左右，故顆粒的流動性好于粉末。
　　（2）減少細(xì)粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂：細(xì)粉比表面積大，吸附和容存的空氣多，當(dāng)沖頭加壓時，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)壓力移去時，片劑內(nèi)部空氣膨脹以致使片劑松裂。
　　（3）避免粉末分層：處方中有數(shù)種原、輔料粉末，密度不一，當(dāng)在壓片過程中，由于壓片機的振動，使重者下沉，輕者上浮，產(chǎn)生分層現(xiàn)象，以致含量不準(zhǔn)。
　　（4）避免細(xì)粉飛揚：細(xì)粉壓片粉塵多，粘附于沖頭表面或模壁，易造成粘沖、拉模等現(xiàn)象。
　　2.搖擺顆粒機的方法
　　（1）不同原料的制粒方法
　　①藥材全粉制粒法
　　將全部藥材細(xì)粉混勻加適量的粘合劑或潤濕劑制成適宜的軟材，擠壓過篩制粒。粘合劑或潤濕劑需根據(jù)藥粉性質(zhì)選擇，若藥粉中含有較多的礦物質(zhì)、纖維性及流水性成分，應(yīng)選用粘合力較強的粘合劑，如糖漿、煉蜜、飴糖，或與淀粉漿合用；若處方中含有較多粘性成分，可選用水、醇等潤濕即可。
　　此法適用于劑量小的貴重細(xì)料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細(xì)粉制片。如參茸片、安胃片等，不適用于一般性藥物，否則服用量太大。本法具有簡便、快速而經(jīng)濟的優(yōu)點，但必須注意藥材全粉的滅菌，使片劑符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　②部分藥材細(xì)粉與稠浸膏混合制粒法
　　將處方中部分藥材制成稠浸膏，另一部分藥材粉碎成細(xì)粉，兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材，搖擺搖擺顆粒機。若兩者混合后粘性不足，則需另加適量的粘合劑或潤濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒，或制成的顆粒試壓時出現(xiàn)花斑、麻點，須將稠浸膏與藥材細(xì)粉混勻，烘干，粉碎成細(xì)粉，再加潤濕劑制軟材，搖擺搖擺顆粒機。
　　此法應(yīng)用較廣，適用于大多數(shù)片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法****的優(yōu)點是稠浸膏與藥材細(xì)粉除具有治療作用外，稠浸膏起粘合劑作用，而藥材細(xì)粉大部分具有崩解劑作用，與藥材全粉制粒法相比，節(jié)省了輔料，操作也簡便。
　　搖擺顆粒機特點：
　　粒度均一，控制簡單；本機是種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，即可在一定程度上控?fù)u擺搖擺顆粒機的粒度與密度。
　　軸轉(zhuǎn)動密封良好，不會污染物料：YKl60型系列搖擺顆粒機的主軸在變速箱上方，并設(shè)計有嚴(yán)密的軸頭密封結(jié)構(gòu)，確保機軸不滲油，不穿料，避免物料受潤滑油污染，達(dá)到GMP要求。
　　電磁調(diào)速，兼具減速與提速功能；該機采用電磁調(diào)速裝置，使主軸轉(zhuǎn)速變換，轉(zhuǎn)速越快，顆粒松散；轉(zhuǎn)速越慢，顆粒緊密，通過轉(zhuǎn)速變換可達(dá)到粒度的要求。同時主軸變速箱根據(jù)齒輪變換可使主軸提速或減速。
　　造型美觀，清洗方便；YKl60型系列搖擺顆粒機外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝，清潔無毒，防腐蝕性好，該機需清潔的部件僅有制粒腔部分，主要是篩網(wǎng)和六角滾筒。滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，清洗十分方便。

真空干燥系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)錐真空干燥系統(tǒng)將完成以下任務(wù)：溫和的翻滾和融合不斷使?jié)裎锪辖佑|加熱的墻壁和促進容易的蒸氣逸出，在真空條件下的批處理水汽凝結(jié)來完成，溶劑回收類似工程的干燥系統(tǒng)，適用于水平旋轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)定制設(shè)計的包裝，干燥系統(tǒng)可包括：水汽凝結(jié)來完成，溶劑回收結(jié)合真空氣氛中加熱的容器中的水分，干虎杖（中草藥）通常是曬干后使用，但是，這個過程需要很長時間，因為它取決于天氣，此外，植物很容易發(fā)霉，因為難以達(dá)到低安全含水量以防止霉菌生長，并且指示劑化合物的保留率低。微波真空干燥是一種有前途，快速，高效的脫水方法，與傳統(tǒng)干燥產(chǎn)產(chǎn)品描述耙式真空干燥機適用于醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，化工等行業(yè)的漿狀，膏狀混合物或粉末原料的干燥。例如：1、要求低溫干燥的熱敏性物料2、容易氧化、爆炸、強刺激、有劇毒的物料3、要求回收有機溶劑的原料設(shè)備特點：1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。2、蒸發(fā)強度高，在水溶液中具有有限穩(wěn)定性的藥物通常配制成無菌“干燥填充”制劑或凍干劑型，其在給藥前由無菌水性載體構(gòu)成。與“干填充”技術(shù)相比，凍干具有幾個優(yōu)點，包括較低的不溶性微粒物質(zhì)污染的發(fā)生率，重構(gòu)后更快速的溶解，以及更的填充耐受性。此外，由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,科學(xué)的設(shè)計理念，環(huán)保的新功效，^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機集混合干燥為一體，簡化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有哪些傲人的優(yōu)勢呢？第一：能較好的減少物料染菌的機會，值得一提的是特別適合有熱