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      真空干燥機(jī)制造商

      耙式真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn)  本機(jī)是一種新鮮臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器賡續(xù)消除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移構(gòu)成輪回流,水分蒸發(fā)后由真空泵抽出。  耙式真空干燥機(jī)機(jī)能特色  ◎本機(jī)采納大面積夾層加熱方法,傳熱面大,熱效率高。  ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)構(gòu)成持續(xù)輪回狀況,為了實(shí)現(xiàn)快速干燥,在較低的溫度下必須深入毛孔進(jìn)行操作,同時(shí)不能損壞產(chǎn)品,這就需要專門的干燥技術(shù)來使用。  完整的產(chǎn)品將進(jìn)入真空干燥機(jī)的干燥室里面,減少了這么長時(shí)間的飽和蒸汽壓力達(dá)到壓力,水會從真空裝置放電。大多數(shù)時(shí)候,比熱蒸發(fā)產(chǎn)品低于母材,這種材料保證溫度將下降緩慢甚至沒有。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)相比的優(yōu)勢:真空情況大大降低了必要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),所以真空枯燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);對于不易干燥的樣品,好比粉末或其余顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時(shí)間;各種構(gòu)造冗雜的機(jī)械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法,徹底干燥后不連任何殘剩精神;使用更平安-耙式真空干燥機(jī)工作原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料內(nèi)的水份氣化,在真空系統(tǒng)的作用下,使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出,氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除  它是采用特殊的圓弧設(shè)計(jì),外表面采用鋼板,表面采用靜電,溫控裝置采用微電腦單片機(jī)技術(shù),具有溫控功能,超溫報(bào)警時(shí)間和高亮度數(shù)碼管顯示雙屏,價(jià)值顯示良好,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)整參數(shù)。  ZB型真空耙式干燥機(jī)具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能,內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成,半圓形干燥是藥品加工過程中的關(guān)鍵步驟,烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比,耙式真空干燥機(jī)是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機(jī)可減少工人風(fēng)險(xiǎn),與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個(gè)明顯優(yōu)勢是它節(jié)約能量,降低生產(chǎn)成本。這個(gè)過程也比其他干燥方法更快地耙式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):?? 1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料,在真空狀態(tài)下除濕,特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥,并在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。?? 2、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)周期長?? 3、耙式真空干燥機(jī)采用夾層和內(nèi)部混合同時(shí)加熱、傳熱表面,熱效率高該機(jī)器大都采用蒸汽進(jìn)行運(yùn)作,需要從里到外進(jìn)行工作,速度慢,需要耗費(fèi)大量的能源,而微波設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。  真空干燥機(jī)操作特點(diǎn):  1、加熱均勻。由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會耙式真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機(jī)會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別耙式真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn):  ◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。  ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。  ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。  耙式真空干燥機(jī)的適應(yīng)物料:  ◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:  

      地址:江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
      電話:0519-88906508
      傳真:0519-88902679
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      萬能粉碎機(jī)的粉碎方式根據(jù)物料的不同加以選擇

      發(fā)布日期:2012/6/4 19:45:02
       
         萬能粉碎機(jī)的原理就是物體的形成依賴于分子間的內(nèi)聚力,物體因內(nèi)聚力的不同顯示出不同的硬度和性質(zhì),因此,粉碎過程就是借助于外力來部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力,達(dá)到粉碎目的的過程,即將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成表面能的過程。
        藥物粉碎的難易,主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力,有下列幾種類型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。
        如:脆性強(qiáng)的藥物、花葉與部分根莖等薄壁組織藥材易粉碎,而非晶形藥物、木質(zhì)及角質(zhì)結(jié)構(gòu)的藥物不易粉碎。
        為了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新結(jié)聚,一般要混合粉碎。
        自由粉碎:在粉碎過程中隨時(shí)分離細(xì)粉。通過安裝藥篩或用空氣吹出。
        萬能粉碎機(jī)的粉碎方式有很多種,根據(jù)不同的物料選擇不同的粉碎方式
        (一)萬能粉碎機(jī)干法粉碎
        指將藥物適當(dāng)干燥,使藥物中的水分降低到一定限度(一般應(yīng)小于5%)再粉碎的方法。
        串料:當(dāng)處方中含有大量粘液質(zhì)、糖分或樹脂膠等粘性藥物時(shí),如熟地、桂圓肉、山萸肉、黃精、玉竹、天冬、麥冬等。粉碎時(shí)先將處方中粘性小的藥物混合粉碎成粗末,然后陸續(xù)摻入粘性大的藥物,粉碎成不規(guī)則的塊或顆粒,60℃以下充分干燥后再粉碎。
        串油:處方中含大量油脂性藥物,如桃仁、棗仁、柏子仁等。粉碎時(shí)先將處方中易粉碎的藥物粉碎成細(xì)粉,再將油脂性藥物研成糊狀或不搗,然后與已粉碎藥物摻研粉碎,讓藥粉充分吸收油脂,以便于粉碎和過篩。
        蒸罐:處方中含有新鮮動(dòng)物藥,如烏雞、鹿肉等;及需蒸制的植物藥,如地黃、何首烏等必須蒸煮。將藥物加入黃酒及其他藥汁等液體輔料蒸煮后,與其他藥物摻合,干燥,再粉碎。
        (二)萬能粉碎機(jī)濕法粉碎
        指往藥物中加入適量水或其他液體并與之一起研磨粉碎的方法。
        1、水飛法:朱砂、珍珠、爐甘石等。(目前用球磨機(jī)代替此法)
        2、加液研磨法:樟腦、冰片、薄荷腦等。
        應(yīng)用:適用于各種干燥的非組織性藥物、結(jié)晶性藥物及干浸膏顆粒。
        不適宜含有大量揮發(fā)性成分的藥物與粘性藥物。
        優(yōu)點(diǎn):(1)成品粒度均勻;(2)產(chǎn)量大;(3)操作方便。
        缺點(diǎn):(1)易磨損;(2)產(chǎn)熱量大;(3)粉塵大。
        (三)萬能粉碎機(jī)低溫粉碎
        1、 常溫下粉碎困難,軟化點(diǎn)低、熔點(diǎn)低及熱可塑性物料,如樹脂、樹膠、干浸膏等。
        2、 含糖量高,具有一定粘性的物料。
        3、 含揮發(fā)性成分。
        4、 熱敏性物料。
        應(yīng)用:粘軟、油潤、纖維性、堅(jiān)硬藥物
        優(yōu)點(diǎn):(1)粉塵小,設(shè)備有自凈能力,符合凈化區(qū)作業(yè);(2)超細(xì)粉碎,μm級;(3)易于操作。
        缺點(diǎn):(1)噪音較大;(2)損耗大。
        (四)超微粉碎
        物料粉碎粒徑在微米級或微米級以下。此可增加難溶藥物溶出度,提高療效,為改造劑型創(chuàng)造條件。
        五、粉碎方式:
        (一)混合粉碎:一般均采用。可使粉碎與混合操作同時(shí)進(jìn)行。
        (二)單獨(dú)粉碎:
        1、 氧化性藥物與還原性藥物。
        2、 貴重細(xì)料藥:牛黃、羚羊角等。
        3、 刺激性藥物:蟾酥等。
        4、 含毒性成分:信石、馬錢子、雄黃等。
      食品的真空干燥原理與常壓相同,但水的蒸發(fā)溫度低于常壓。真空度越高,蒸發(fā)溫度越低,因此整個(gè)干燥過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥機(jī)特點(diǎn):在干燥過程中,物料溫度低,沒有過熱現(xiàn)象,水很容易蒸發(fā)。干燥的產(chǎn)品可以形成多孔結(jié)構(gòu),具有良好的溶解性、復(fù)水性、色澤和口感。干燥產(chǎn)品的后續(xù)含水量較低。真空干燥機(jī)的干燥時(shí)真空干燥是在密閉容器中進(jìn)行的批量操作。使用真空泵,可降低腔室內(nèi)的壓力和濕度。通過降低室內(nèi)的氣壓,內(nèi)部材料通過與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個(gè)意義上講,真空干燥實(shí)質(zhì)上是在真空中的接觸干燥。真空干燥熱敏材料真空干燥是一種非常重要的工業(yè)干燥技術(shù),用于熱敏性、吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的干燥。在干燥粉什么是真空干燥?它是指物料在減壓環(huán)境下干燥,降低快速干燥所需熱量的過程。它并不是在真正的真空中發(fā)生的,盡管它的名字是這樣的。用于這一過程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī),其大小不一。干燥涉及減少物料中的水分,并且在空氣比被干燥的物料更干燥的環(huán)境中進(jìn)行,這會促使水分蒸發(fā)掉。這通常可以通過加熱來降低空氣濕度來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在,我們擁有多種類型的真空干燥機(jī),可用于處理從化學(xué)品、金屬到藥品的各種物料。節(jié)能真空干燥系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,干燥所消耗的能量占總能量的15%以上。這使得能源效率成為設(shè)計(jì)真空干燥機(jī)時(shí)要考慮的主要因素。智能真空干燥系統(tǒng)對于我們的真空干燥機(jī),我們擁有能夠處理濕粉、濾餅、漿料等物料的技術(shù),尤其是那些專為蜂蜜設(shè)計(jì)的真空干燥機(jī),它們可在不加熱的情況下或短時(shí)間內(nèi)以較低的加熱溫度有效去除水分,而不會導(dǎo)致羥甲基糠醛(HMF)含量增加。羥甲基糠醛是由葡萄糖和果糖加熱而成。蜂蜜中羥甲基糠醛的存在表明它已老化或過熱。5-羥甲基糠醛被懷疑對人體具有細(xì)胞毒性和基因毒性作用。為什么要用真空干燥機(jī)干燥蜂蜜?真空干燥機(jī)
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