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槽型混合機(jī)的特點(diǎn)、選購和保養(yǎng)方面的知識

發(fā)布日期：2012/6/18 10:07:23

　　槽形混合機(jī)的特性
　　槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
　　槽形混合機(jī)的主要特點(diǎn)：
　　槽形混合機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn)。混合機(jī)機(jī)組通過機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電器控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
　　選擇槽形混合機(jī)的六大注意事項(xiàng)：
　　1．根據(jù)螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇槽形混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
　　2．按設(shè)計(jì)原理，槽形混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇槽形混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是****選擇。
　　3．使用槽形混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
　　4．選擇槽形混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到****均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用槽形混合機(jī)的意義。
　　5．使用槽形混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
　　6．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的槽形混合機(jī)，則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選槽形混合機(jī)。
　　總之，選擇一個(gè)適用的槽形混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù)，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤。
　　如何增加槽形混合機(jī)的壽命，其基本的操作就是要有良好的日常保養(yǎng)習(xí)慣。
　　槽形混合機(jī)主要用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。那么如何實(shí)現(xiàn)槽形混合機(jī)日常維護(hù)呢，要知道機(jī)器好的維護(hù)是可以增強(qiáng)其壽命的，這樣的話就可以省下一筆不小的開支了。那么如何對槽型混合機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)呢？這也許是您最為關(guān)心的。
　　槽型混合機(jī)保養(yǎng)：
　　1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便槽型混合機(jī)能正常使用。
　　2、機(jī)件潤滑：減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
　　3、槽型混合機(jī)電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
　　4、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長，必須將槽型混合機(jī)全部擦干凈，并用蓬布罩好。
　　5、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
　　只要平時(shí)花少量的時(shí)間，就可以有意想不到的效果哦，您不妨試一下。

國產(chǎn)帶式真空干燥機(jī)問世至今已有近十個(gè)年頭了，在國內(nèi)的制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域都有相應(yīng)的企業(yè)在實(shí)際使用。目前國內(nèi)的帶式真空干燥機(jī)的制造商已不下十家。然而，真正具有實(shí)際設(shè)計(jì)制造并為用戶提供理想產(chǎn)品的帶式真空干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)卻極少，大部分的制造企業(yè)尚不具備完整的設(shè)計(jì)和制造條件。　　帶式真空干燥機(jī)就其基本概述：　　冷凍真空干燥技術(shù)是目前國際上先進(jìn)的食品脫水加工技術(shù),與常用的烘干方法相比，用該技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品，具有保質(zhì)期長,復(fù)水性好,并且其色、香、味、營養(yǎng)成份俱佳等特點(diǎn)，干燥后的食品體積、形態(tài)基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無干縮現(xiàn)象，可廣泛應(yīng)用于蔬菜、水果、調(diào)味品、水產(chǎn)品、生物制品、藥品、飲料、標(biāo)本等一、修改設(shè)定雙錐真空干燥機(jī)的溫度：　　1、按一下控溫儀的功能鍵（SET）;PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改（6090與6210型對2及3個(gè)儀表應(yīng)分別設(shè)定修改，以下類同）。　　2、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設(shè)定定時(shí)時(shí)間。如不使用定時(shí)功能，則仍然讓其ST=0　雙錐真空干燥在真空度調(diào)試完畢后，可作如下操作：　　一、打開雙錐真空干燥機(jī)電源，此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮（6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān)）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度，SV屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應(yīng)亮，表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。　　二、雙錐真空干燥修改設(shè)保養(yǎng)內(nèi)容：一、日常保養(yǎng) 1.1 開機(jī)前檢查各單機(jī)加油點(diǎn)潤滑情況，使各加油點(diǎn)潤滑良好，對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設(shè)備操作工對分管的設(shè)備進(jìn)行一次表面擦拭，目視檢查和加油潤滑、防銹，保持設(shè)備整潔、清潔、潤滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球