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萬能粉碎機(jī)的特點(diǎn)與選購

發(fā)布日期：2012/6/12 11:11:41

萬能粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇****粉碎溫度，降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
　　1.激粉碎力與功率配合適當(dāng)，粉碎力大，機(jī)體重量輕，體積小。
　　2.因?yàn)槌⒎鬯闄C(jī)是強(qiáng)阻型粉碎而不是共碎，所以有穩(wěn)定的碎幅。
　　3.因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉碎，噪聲低。
　　4.萬能粉碎機(jī)粉碎頻率范圍大。普通激碎器的粉碎頻率是固定的，一般等于電源頻率，而超微粉碎機(jī)的粉碎頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來進(jìn)行調(diào)整，并且能按照不同的用途任意選擇粉碎頻率和碎幅。
　　5.萬能粉碎機(jī)使用壽命長，軸承壽命2極達(dá)5000小時(shí)，4、6、8極達(dá)10000小時(shí)。
　　6.受電源波動(dòng)的影響小，普通激碎器會(huì)由于電壓變化而引起激碎力發(fā)生大的變化，但超微粉碎機(jī)中，這種變化就非常小。
　　7.多機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。
　　8.可根據(jù)超微粉碎機(jī)的安裝方式改變激碎力的方向。
　　9.只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級(jí)調(diào)整激碎力和碎幅，滿足各種工況需求。
　　10.維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整，重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。
　　11.機(jī)種豐富，規(guī)格齊全，能滿足各類粉碎機(jī)的工作需要。
　　萬能粉碎機(jī)的選擇
　　1、如選擇粉碎中藥，****風(fēng)選中藥粉碎機(jī)或中草藥粉碎機(jī)組，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)各種性質(zhì)的中藥均可粉碎；
　　2、如粉碎脆型、硬型中藥，量較小，幾十克至幾公斤，可選擇低噪音粉碎機(jī)、小型高速粉碎機(jī)；
　　3、如要求細(xì)度統(tǒng)一均勻，需選用低噪音粉碎機(jī)；
　　4、如要求藥物不能有絲毫損耗，需選用小型高速粉碎機(jī)；
　　5、產(chǎn)量較大，可選擇萬能粉碎機(jī)；
　　6、如選擇粉碎西藥、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、煤炭等物料量可選擇低噪音粉碎機(jī)、小型高速粉碎機(jī)、萬能粉碎機(jī)或?qū)嶒?yàn)用粉碎機(jī)；

真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時(shí)的干燥時(shí)間，這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對(duì)作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對(duì)于熱敏性材料特別有效，并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過從粉末，濾餅，漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。這個(gè)過程真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響，接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng)；2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下，以蒸汽為熱源，通過傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行，加快汽化速度。同時(shí)，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài)，物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程，對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是，完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一，是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù)，促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善，不僅可以有效帶動(dòng)