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怎樣解決沸騰干燥機因為溫度問題而需要改進的地方

發布日期：2012/5/2 11:01:08

沸騰干燥機的溫度自動控制系統是采用原有的儀表和繼電器控制，該系統在使用過程中設備加熱溫度上限、下限相差較大，不利于生產。設備加熱器外表面保溫層較薄，生產中熱能損耗大，除塵裝置的吊環鋼絲容易折斷，在維護過程中造成很大的麻煩，為了確保設備的性能穩定，應該如何解決這類問題呢？沸騰干燥機進行技術改進就可以。
　　經過長期的生產，雖然沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善，質量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結合生產實踐提出改進方法。
　　1.對熱能利用的改進
　　沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，但仍存在能耗大，設備密封不夠，可通過采取措施達到很好的節能效果。(1)加強設備的密封效果。沸騰干燥機原有料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差。經過改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與設備本體的密封性；(3)增加保溫措。對熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度從原來60mm增加到150mm，大大減少熱能損失。
　　2對捕集除塵裝置的改進
　　沸騰干燥機通過氣缸的往復運動實現捕集袋的搖振而達到除塵效果，布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，有效延長捕集除塵裝置使用壽，減少維修。
　　3氣流分布板(篩網)的改進
　　沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現“環流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。良好的分布板設計，應能抑制床層中出現不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產生的阻力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
　　沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，采用垂直的打孔板或席形網板，物料在流化過程中很容易出現流化不均或產生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，利用流體動力學模型、傳熱與傳質模型，在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現快裝和徹底、完全的清洗。
　　4對完善進風空氣處理
　　4.1熱空氣的采風口設置在輔機房，和加熱裝置、消音器安裝在一起，輔機房與潔凈區不設置直通的門窗，輔機房的空氣潔凈級別往往比較低，會影響藥用熱空氣的質量，要求設備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會污染藥品，難以達到GMP要求。
　　4.2設備對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—中效過濾器— (亞)高效過濾器。空氣處理系統雖然配置了初、中、高效過濾器，但隨著運行時間的不斷增加，高效過濾器會出現堵塞或者破損，目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據。提早更換會增加成本，推遲更換又會帶來空氣質量下降的風險，從而影響產品的質量。在高效過濾器前后增加壓差顯示裝置（圖2），當壓差到達設定數值后報警提示更換。
　　4.3設備的引風機與風閥不聯動，會導致在風機停機和蝶閥關閉之間引起空氣倒流的現象。通過風機的啟停與風閥的開關聯動起來，當風機啟動時風閥同時打開，而當風機停止運行時，風閥同步關閉，以保證不會發生空氣倒流。
　　5對控制系統的改進
　　設備的操作參數以操作人員的經驗設定為主，但其完全可以實現智能化，對工藝參數也可以實現追溯，這就對設備的電氣控制系統提出了較高要求。在電氣控制系統中，需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置并得到基礎數據，然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中，由觸摸屏對數據進行儲存分析，然后制定一個合適的工藝路線，即可實現智能化控制。
　　溫度控制
　　熱風加熱控制方式采用簡單的“開”、“關”模式，當溫度達到設定值時停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續上升，反之亦然，這樣會造成溫度波動過大，影響設備的干燥質量。通過PLC對溫度信號的變換和處理，控制蒸汽閥的開閉，實現溫度閉環控制，達到自控制的目的，控制蒸汽流量閥的大小來保持進風溫度的高低，開始升溫時蒸汽流量較大，使進風溫度盡快接近設定值，然后自動調節蒸汽量使其緩緩接近設定值，最后保持穩定的蒸汽量使進風溫度保持穩定。
　　6.結語
　　通過對沸騰干燥機的工作原理等入手，結合生產過程中的一些問題，并設備技術改進，對捕塵裝置、溫度及進風過濾裝置的部份改進，更能滿足生產要求。對原有系統改造工作量小，對原有設備無需重大改動，投資較小，回報大。利益****化！

真空干燥機用于其中的材料被干燥是熱敏感或易受氧化。溶劑可容易地通過簡單的聚光系統的手段來回收。有毒物質可無需操作人員的接觸來處理。這些真空干燥機可以提供完整的加熱系統，真空泵，溶劑冷凝器和服務管道。這與盤上攜帶的濕材料被放入加熱壓板將真空室中的^簡單的類型的單元。高效熱板與總盤表面直接接觸保證^大的在許多的工業領域中，工廠會通過不同種類干燥機已達到干燥材料的效果。并且由于材料的特性、干燥環境等因素，使得工廠會使用真空干燥機對部分材料進行合適的干燥，從而使干燥出的材料符合標準。材料會從專業的通道進入機器，同時機器中的進料泵會將材料均勻的送入機器內。雙錐回轉真空干燥機是真空仍的修飾形式。在雙錐回轉真空干燥機它是在制藥工業中常用的被稱為真空烘箱。它由制成的材料可承受真空以在護套的烤箱和蒸汽壓力的夾套容器。烘箱可以由可緊密地缺少，以提供氣密密封門關閉。烘箱被連接到通過冷凝器和接收器的真空泵。在約0.03至0.06巴的真空爐的壓力一般操作。在此壓力下在日常的加工中，工廠會選擇使用不同類型的機器進行日常的加工。同時當工廠進行特殊材料的干燥時，會選擇使用真空干燥機進行材料的干燥等工作，這樣就可以使加工出的材料符合相關的標準。材料會從專業的通道進入機器，同時會引入適量的加工過程中所需的空氣。并且當材料完一種多用途真空干燥機結合了很多操作，如過濾，化學處理，滅菌在高的溫度和壓力，并真空枯燥，適用范圍廣的商品。與改性工藝技術，處理流和優化過程的選項的重排，本來枯燥時刻可以從幾個小時減少到50％。這導致明顯的節能作用。該構造保證了^大的靈活性和批處理可以用起碼的操作員介入處理。所以越來越多人挑選了真空干