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如何處理萬能粉碎機的日常故障

發布日期：2012/3/25 12:17:56

首先，我們在使用萬能粉碎機的時候沒有誰愿意它出現故障，但這在理論和實際應用中都是不可能的，那么當萬能粉碎機出現故障的時候，我們該怎樣辦呢？下面就教你如何排除萬能粉碎機常見故障。
　　故障現象及解決方法
　　一、萬能粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成萬能粉碎機的整體振動。
　　(1)電機轉子與萬能粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。
　　(2)萬能粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。
　　(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。
　　(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
　　(5)萬能粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
　　(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
　　(7)粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜采用硬聯接，最好采用軟聯接。
　　二、軸承過熱
　　軸承是萬能粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。
　　(1)2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停止使用萬能粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。
　　(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
　　(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停止使用萬能粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
　　三、萬能粉碎機堵塞
　　萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
　　(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
　　(2)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使萬能粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
　　(3)錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

大家知道回轉真空干燥機和普通干燥機有什么不同嗎？下面我們就來為大家簡單介紹一下他們的不同之處。大概有以下幾點：1、普通真空干燥機加熱速度慢需求消耗很多的煤，而雙錐回轉真空干燥機選用的是電磁波加熱，升溫速度快，所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短，能耗低。2、雙錐回轉真空干燥機加熱時物料的表里溫差較小真空干燥系統設計用于干燥玻璃，該系統結合了去標簽，除塵，紙張分離和干燥；它適用于需要干碎碎玻璃以達到分離過程中高效率的應用，該設計還將能源成本降至更低。真空干燥系統包括一個緩沖料斗，一個去標簽輸送系統，一個帶燃氣燃燒器的干燥器，雙錐回轉真空干燥機錐干燥器綜合生產控制，有序的開展細致的生產和加工，從來看整個過程，該設備的應用性能已經將其全面顯現出來，而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可，從某種意義上說，它的開發也表明了技術進一步的提升。雙錐回轉真空干燥機合理使用的產品，為了突出產品的性能水平的優勢，可靠的產品的安全性，以提真空帶式干燥機是一種連續進料和出料真空干燥設備，液體產品通過進料泵輸送到干燥器主體中，通過分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下，液體的沸點降低，液體材料中的水蒸發，皮帶均勻地移動加熱板；蒸汽，熱水，熱油可用作加熱介質。隨著皮帶的產品簡介：耙式真空干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。產品原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走