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真空干燥機的機械分類與技術特點

發(fā)布日期：2012/3/20 16:23:21

　　真空干燥機的機械分類
　　雙錐回轉真空干燥機
　　雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調速，又能進行恒溫控制。熱媒介質從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，將在罐內為您特別設計“抄板”結構。

　　真空耙式干燥機
　　真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向。

　　板式真空干燥機
　　板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機，日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉耙攪拌、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置。

　　低溫帶式連續(xù)真空干燥機
　　低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備
　　在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產品的溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。
　　低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
　　低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時又使得生產成本全面下降。
　　低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和一致性。

　　真空干燥機的技術特點：
　　1．在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定。
　　2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。
　　3．干燥溫度從25℃－80℃任意調節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
　　4．履帶采用特氟龍材料，運轉平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節(jié)層數分2—5層，可根據用戶的產量要求確定。
　　5．采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
　　6．配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數。
　　7．配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。
　　8．選用優(yōu)質真空機組并經精心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
　　9．能耗小、無三廢、低噪音。
　　10．完全符合GMP認證要求。
　　真空干燥機的主要優(yōu)點：
　　·　全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
　　·　在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。
　　·　適合各種高難度物料的干燥。
　　·　物料干燥度(含水率)可調。
　　·　能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一。
　　·　采用PLC觸摸屏操作控制，并設有連續(xù)保護裝置。
　　·　本機設計合理，結構緊湊，安裝調試方便，適應大部分工況條件下安置。

雙錐真空干燥機錐干燥器綜合生產控制，有序的開展細致的生產和加工，從來看整個過程，該設備的應用性能已經將其全面顯現(xiàn)出來，而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可，從某種意義上說，它的開發(fā)也表明了技術進一步的提升。那么，雙錐真空干燥機的優(yōu)點你們知道多少呢？今天，我們總結出了雙錐真空干燥機的7大優(yōu)點，具體如低溫連續(xù)真空干燥機工藝指標介于兩個設備之間，兩者都是為了確保材料的原始性質沒有變化，如熱敏性，溶解性，原味，香味等。除了形狀形成之外良好，可以實現(xiàn)干燥的產品內部多孔和松散，保持原有的材料性質和良好的外觀。由于它是低溫和真空干燥，目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家，真空凍干食品也在歐.美.日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風干燥食品的4-6倍，是速凍食品價格的7-8倍，其經濟效益^可觀。但國際市場凍干食品供不應求，國內凍干食品工在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和卸料，可根據需要自由設定進料量；采用蒸汽，熱水和電加熱的加熱系統(tǒng)轉移到熱油加熱等形式。干燥溫度可在20℃至180℃范圍內調節(jié)，在20分鐘至90分鐘內開始連續(xù)排料，直至批量生產完成。 &emsp真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴